Das Rückgrat der Schüttgutbearbeitung: Lager in Förderrollen und Bergbausrüstung

Die Bergbauindustrie, die Steinbruchindustrie und der Schüttguthandel arbeiten in einigen der abrasivsten und härtesten Umgebungen der Welt.und Vibrationsschirme werden kontinuierlichen Stoßbelastungen ausgesetztZylindrische Walzlager sind ein grundlegender Bestandteil in diesem Sektor, der aufgrund ihrer unvergleichlichen Fähigkeit gewählt wurde, schwere Radiallasten zuverlässig zu bewältigen.In Fördersystemen, sind sie das Standardlager für Schleierbaugruppen - die Trommeln, die die endlosen Bänder, die Tonnen Erz, Kohle oder Aggregat tragen, antreiben und führen.Die Lager müssen nicht nur das Gewicht der Schleife und Welle, sondern auch den erheblichen Radialzug aus der Spannung des beladenen Förderbandes tragen, die über große Entfernungen enorm sein können.

Die entscheidende Herausforderung bei diesen Anwendungen istVerunreinigungStaub, Schmutz, Schlamm und feine Partikel sind allgegenwärtig und versuchen unablässig, in Lagergehäuse einzudringen.Beschleunigter Verschleiß und vorzeitiger Ausfall. Um dies zu bekämpfen, ist die Lageranlage genauso wichtig wie das Lager selbst.Gehäuse aus KissenblockenoderFlanscheinheitenDiese untergebrachten Einheiten verfügen über mehrere Schichten der Abwehr. Sie verfügen über robuste, Labyrinth oder mehrere Lippendichtungen entworfen, um Verunreinigungen auszuschließen.Viele sind auch mit Fett-Fittings für die Reinigung ausgestattetDie Beförderungszeit kann dadurch erheblich verlängert werden.robuste, große Walzenkonstruktionmit einer erhöhten Radialfreiheit, um mögliche Fehlausrichtung durch schwere Belastungen zu vermeiden und thermische Anfälle zu verhindern.

Bei der Instandhaltung im Bergbau und bei der Schüttgutverarbeitung besteht die Notwendigkeit, die Verfügbarkeit der Ausrüstung zu maximieren und ungeplante, äußerst kostspielige Stillstände zu vermeiden.Die Philosophie richtet sich stark auf proaktiveBei Förderrollenlagern ist eine regelmäßige, nach der Schwere der Umgebung und den Betriebszeiten vorgesehene Schmierung erforderlich.Die Reinigungsfunktion muss korrekt verwendet werden, um Verunreinigungen zu entfernen.Regelmäßige visuelle Inspektionen auf Beschädigungen der Dichtungen, die Integrität des Gehäuses und Anzeichen von Fettlecks sind von entscheidender Bedeutung.wird zunehmend auf kritischenDer Auswechselung von Lager wird häufig während geplanten Wartungsunterbrechungen auf der Grundlage statistischer Lebensdauerdaten oder Zustandsindikatoren statt auf Ausfall gewartet.Die Robustheit von zylindrischen Walzlagern, wenn sie mit einer angemessenen Versiegelung, Unterbringung und einem disziplinierten Wartungsprogramm verbunden sind,bietet die notwendige Haltbarkeit, um die lebenswichtigen Arterien der Bergbau- und Schüttgutindustrie kontinuierlich fließen zu lassen.